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山东成武精诚纺织设备安装有限公司
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纺织设备专业安装公司
      现在各方面的快速发展给我们的生活带来了诸多便利,劳动力成本的持续增加,纺织企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。
      从ITMA ASIA+CITME 2018可以看出,参展设备在自动化、智能化方面都有很大提升。比如,2018纺机展展出的浆纱机大量应用了互联网技术、云技术、信息化处理等技术来提升设备的智能化水平。日本津田驹公司除了展出自动化单机以外,还对浆纱、织布工序智能化织造车间作了三维动画模拟展示。
      再比如,备受大家关注的自动穿接经设备,除了大量应用非接触光学检测技术,实现了无绞纱自动接经外,还适应了色纱管理和穿经接经等复杂技术的要求;同时,还改善了人机界面和管理软件,为织造车间的现代化生产和管理提供了很好的设备基础。
      实际上,智能技术正在改造着传统纺织行业,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。
      有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也显著提高了产品品质和生产效率。
纺织设备
智能制造的前行与思考
      在一定程度上,装备的智能化解决了用工不足的问题,提高了中国纺织工业的竞争力。但在发展智能化的过程中,也确实还存在一定的问题,值得行业思考和探讨。
      一方面,不少企业家认为,目前纺织行业的简单机器换人并非智能制造,真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策,而像机器换人这样的投资对于纺织业究竟是否划算值得商榷。机器投资、维护、升级等一系列成本也不低,纺织企业是否能够消化这么昂贵的投入也是一个不容忽视的问题。
      另一方面,作为劳动密集型产业,智能化一方面可以拉动地方投资,带动产业升级,另一方面又意味着大量工人可能失去岗位。如何解决这两者的矛盾值得进一步探讨。
      对于智能化,目前政府层面的引导方向包括以下四点:建立示范区;完善智能制造标准;推动智能制造供应商联盟;发展互联网+、大数据与人工智能。
      纺织行业的智能化目前已取得了一些可喜的成果,在国家工信部层面,2017~2019年间,共有12个项目列入《智能制造试点示范项目》;2018~2019年,共有6个项目被列入智能制造综合标准化项目;10个项目被列入智能制造新模式应用项目。
      纺织机械行业提出的建立纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线目前已具备雏形,为“十三五”末期的最终实现打下了坚实的基础。
      公司长期从事纺织设备安装,在长期设备安装实践中积累了大量的第一手资料和实际安装操作经验,施工人员熟悉国内外各个不同主机设备生产厂、不同时期生产和各类设备状况,具有设备安装质量优良,一次投料试车成功的质量保障。

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