纺纱设备安装告诉您清花及梳棉常见管理问题
生条棉结的直径、数量会直接的影响到成纱棉结数量及其纱疵，尤其是小纱疵的数量，而生条短绒率会直接的影响到成纱强力、最小强力、毛羽H值及其整经断头，因此清花及梳棉工艺流程不但要把控AFIS棉结及短绒率，也需要考虑到纤维的伸直情况，棉结直径及其纤维的齐整度。
抓棉机抓棉参数调节频繁，抓棉机运行速率低。许多中小型企业的抓棉打手的速度长期性不变，却频繁调节抓棉机的抓棉的速度和深度。建议打手的速度偏低把握，打手的速度越高对纤维损伤越大，非常容易造成棉结和短绒率的增涨。往复式抓棉机建议运行速率把控在95%之上，最低标准也需要在90%之上，抓取深度和的速度能够依据抓棉机的运行速率开展确认，把握勤抓快跑的基本原则。抓取的速度和深度工艺确认后，关键是要确保严格遵守，避免运行工人随便调节抓棉参数，要确保清梳联流程的连续性供棉，避免棉箱发生空仓状况。清花工艺流程的连续性喂棉是确保梳棉生条重不匀和原料混合实际效果的关键，同时也有利于确保棉流的稳定，确保开松实际效果和棉杂、异纤消除速率。依据配棉和季节变换即时优化调节各单机的打手的速度，将棉结、短绒增长率把控在较低水平，同时确保棉结、杂质、短绒和异纤的有效的除去，确保原棉开松实际效果和混合实际效果。
前纺产品品质决策了成纱品质的水平。纺纱设备安装温馨提醒前纺务必严格控制细节管理，严格控制三班平衡，为稳定和提升成纱品质奠定基础。
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